自钻式锚杆简介
一、应用领域和规模不断扩大
锚杆支护技术除在地下工程、边坡工程、结构抗浮工程、深基坑工程中继续保持着良好的发展态势外,在重力坝加固工程、桥梁工程以及抗倾覆、抗地震工程中也有了长足的进展。我国锚杆的发展,自1993年至1999年,据初步统计,仅边坡工程与深基坑工程,锚杆的年用量约为3000km～3500km
二、标准化建设日趋完善
中国于1986年颁发了国家标准GBJ86285锚杆喷射混凝土支护技术规范,1990年颁发了CECS22∶90土层锚杆设计施工规范,2001年,修订后的GB5008622001锚杆喷射混凝土支护技术规范已经出台。锚杆支护标准化建设的逐步完善,对我国锚杆应用的健康发展发挥了重要作用。
自钻式锚杆知识
因本工程地质较复杂，锚杆经过旋喷桩、粘土及砂土，经过旋喷桩、粘土层时简易堵管，而经过砂土时极简易塌孔。经对照，选用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方式钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在肯定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排除孔外，钻进时要不停供水清洗，包含接长钻管和暂且停机，而且要永远维持孔口水位，若发现不能压水进去，注脚已堵管，应拔出钻管，把粘土塞掏出，再继续钻进。待钻进至章程深度(钻孔深度大于锚杆长度0.5m)，钻机继续转动，并压水清洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不污浊为止。此时应安插锚索，并立刻注浆。
5.锚索的制造与安装
(1)每根钢铰线的下料长度=锚杆设计长度+腰梁的宽度+锚索张拉时端部最小长度(与选用的千斤顶相关)。
本工程为：下料长度=锚杆设计长度+1.1m。
(2)钢铰线自在段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两头绑牢，以保证自在段的钢铰线能伸缩自在。
(3)捆扎钢铰线阻隔架沿锚杆长度目标每隔1.5m配置一个。
自钻式锚杆新闻
我国煤矿巷道的锚杆支护技术主要经历了三个阶段，一阶段进行了一些基础性的研究，并在少数矿区对锚杆支护进行了实验。二阶段是从1991年到1995年，国家把煤巷锚杆支护技术作为“八五”期间重点项目进行攻关，研发力度和推广实验面积更大。三阶段就是1996年至今，在这些年里，我国煤巷高强度锚杆支护技术已经有了极大的发展和进步，基本上解决了放顶煤开采沿煤层底板掘进的煤顶巷道、冲击地压巷道、复合和破碎顶板巷道等支护难题，逐渐扩大了锚杆支护的使用范围。
玻璃钢锚杆作为锚杆支护系统中必不可少的材料，是采用玻璃纤维、增强树脂经拉挤缠绕复合而成型的表面粗糙式或全螺纹杆体，配以托盘、螺母等构件组成的锚杆。随着高产高效煤矿的建设，煤矿井下的综采机械化程度越来越高，对支护材料的要求也在不断增加，尤其是在高瓦斯矿井，金属锚杆在切割和使用时极易产生火花，容易产生安全事故。再加上金属锚杆不耐腐蚀，其实用性和耐久性都无法满足煤矿巷道的支护需求。而玻璃钢锚杆就是能够完美解决金属锚杆局限性的代替品，从目前的现状来看，多数煤矿企业都是采用玻璃钢锚杆进行支护的。
